فهرست عناوین
کفپوش رنگی امولسیونی Emulsion Paont Flooring نوعی پوشش سطحی پایه‌آب است که بر روی بسترهایی مانند بتن، سیمان یا سطوح معدنی به‌منظور زیبایی، حفاظت و افزایش دوام استفاده می‌شود. این نوع پوشش به دلیل ویژگی‌هایی چون سهولت اجرا، قیمت مناسب، و دوستدار محیط زیست بودن، محبوبیت فراوانی یافته است.
استفاده از رنگ‌های امولسیونی از دهه ۱۹۵۰ در صنعت ساختمان‌سازی شروع شد و با پیشرفت فناوری پلیمرهای آکریلیک، در دهه‌های بعدی به حوزه کف‌سازی نیز وارد شد. در گذشته، کفپوشهای ساده سیمانی یا موزاییکی استفاده می‌شدند، اما این گزینه‌ها نه تنوع رنگی داشتند و نه مقاومتی مناسب در برابر گرد و غبار و شست‌وشو. کفپوش رنگی امولسیونی پاسخی به نیاز محیط‌هایی با تردد متوسط، با هزینه کم و امکان اجرای سریع است.
کاربرد کفپوش رنگی امولسیونی
- انبارها و سالن‌های تولید سبک
- پارکینگ‌ها و رمپ‌های داخلی
- مراکز آموزشی، فرهنگی و ورزشی
- منازل، زیرزمین‌ها و حیاط‌ها
- محیط‌های با تردد متوسط و کم
ساختار و ترکیب مواد کفپوش رنگی امولسیونی
ترکیبات اصلی رنگ امولسیونی
| ماده | نقش | درصد وزنی (حدود) |
|---|---|---|
| رزین پلیمری (آکریلیک یا استایرن آکریلیک) | فیلم‌ساز | 25–40% |
| آب | حلال پایه | 30–45% |
| پیگمنت‌ها (رنگدانه‌ها) | ایجاد رنگ | 5–15% |
| فیلرها (کربنات کلسیم، تالک) | تقویت و حجم‌دهی | 10–25% |
| مواد افزودنی (دیسپرسانت، آنتی‌فوم، ضخیم‌کننده، ضد کپک و UV) | بهبود عملکرد | <5% |
فرمولاسیون پیشنهادی کفپوش رنگی امولسیونی با اکسید آهن قرمز
| ماده اولیه | مقدار (درصد وزنی) | توضیح |
|---|---|---|
| رزین آکریلیک پایه آب | 30% | چسبندگی و فیلم‌سازی |
| آب دیونیزه | 30% | حامل و روان‌ساز |
| اکسید آهن قرمز | 10% | ایجاد رنگ |
| کربنات کلسیم | 20% | پرکننده، افزایش سختی |
| دیسپرس‌کننده | 1% | پخش پیگمنت |
| آنتی‌فوم | 0.3% | جلوگیری از کف کردن |
| مواد ضد قارچ و کپک | 0.5% | افزایش دوام |
| ضخیم‌کننده سلولزی | 1% | تنظیم ویسکوزیته |
| کوالسینگ ایجنت | 1.2% | بهبود تشکیل فیلم در دمای پایین |
| مجموع | 100% | — |
پیگمنت‌های رنگی و تأکید بر اکسید آهن
تعریف پیگمنت
پیگمنت‌ها ذرات جامدی هستند که برای ایجاد رنگ، کدری یا خواص اپتیکی دیگر به رنگ‌ها افزوده می‌شوند. برخلاف رنگ‌مایه‌ها (dye)، پیگمنت‌ها در حلال رنگ حل نمی‌شوند بلکه به صورت معلق باقی می‌مانند.
انواع پیگمنت‌ها برای تولید کفپوش رنگی امولسیونی
| نوع | منشأ | مثال‌ها |
|---|---|---|
| معدنی | طبیعی یا سنتزی | اکسید آهن، کربن بلک، اکسید کروم |
| آلی | سنتز شیمیایی | فتالوسیانین‌ها، آزو رنگ‌ها |
انواع اکسید آهن و رنگ آن‌ها
| نام | فرمول | رنگ | مقاومت نوری | مقاومت حرارتی |
|---|---|---|---|---|
| Iron Oxide Red | Fe₂O₃ | قرمز آجری | بسیار بالا | تا 600°C |
| Iron Oxide Yellow | FeOOH | زرد | بالا | تا 180°C |
| Iron Oxide Black | Fe₃O₄ | مشکی | بسیار بالا | تا 300°C |
| Iron Oxide Brown | مخلوطی | قهوه‌ای | بالا | متغیر |
مزایای اکسید آهن نسبت به سایر پیگمنت‌ها
- پایداری بالا در برابر نور، حرارت و مواد شیمیایی، بر خلاف برخی رنگدانه‌های آلی که در برابر UV و حرارت ناپایدارند.
- غیرسمی و زیست‌سازگار، مناسب برای کاربردهای عمومی و داخلی، در حالی که برخی پیگمنت‌های آلی نیاز به محدودیت‌های زیست‌محیطی دارند.
- پوشش‌دهی بالا و کدری مؤثر، که امکان استفاده از مقدار کمتر برای ایجاد رنگ دلخواه را فراهم می‌کند.
- قیمت اقتصادی در مقایسه با پیگمنت‌های آلی خاص یا رنگ‌های متالیک.
- دسترسی و تنوع رنگی طبیعی مانند قرمز، زرد، مشکی و قهوه‌ای که برای محیط‌های ساختمانی و صنعتی بسیار کاربردی هستند.
استانداردهای مرتبط
برای اطمینان از کیفیت و ایمنی کفپوش رنگی امولسیونی، رعایت استانداردهای زیر اهمیت دارد:
- ASTM D7088: مربوط به آزمون چسبندگی رنگ بر روی سطوح بتنی است. این تست نشان می‌دهد که رنگ تا چه میزان به سطح زیرین متصل باقی می‌ماند و در برابر کندگی و فشار مقاوم است.
- ASTM D3359: آزمونی برای سنجش میزان جداشدگی فیلم رنگ از سطح (آزمون کراس‌کات). مناسب برای ارزیابی عملکرد پوشش در شرایط تنش سطحی.
- ISO 11998: استاندارد بین‌المللی برای تعیین قابلیت شست‌وشوی رنگ. این آزمون برای فضاهای قابل شست‌وشو مانند مدارس، بیمارستان‌ها و محیط‌های صنعتی مهم است.
- ISIRI 1700 (استاندارد ملی ایران): مشخصات فنی رنگ‌های امولسیونی پایه آب را برای استفاده در فضاهای داخلی و عمومی تعریف می‌کند، از جمله دوام، پوشش‌دهی، زمان خشک شدن و مقاومت در برابر قارچ و باکتری.
رقبا و جایگزین‌ها
| نوع کفپوش | مزایا | معایب |
|---|---|---|
| اپوکسی | مقاومت مکانیکی و شیمیایی بالا | قیمت بالا، اجرای سخت‌تر |
| پلی‌یورتان | انعطاف‌پذیری بالا، مقاوم در برابر UV | گران‌تر از امولسیونی |
| وینیل (PVC) | آماده، سریع اجرا | مقاومت پایین‌تر به خراش |
| کاشی و سرامیک | دوام بالا | اجرای زمان‌بر و نیاز به زیرسازی دقیق |
شرکت‌های برتر خارجی
- Sherwin-Williams
آدرس سایت: https://www.sherwin-williams.com - PPG Industries
آدرس سایت: https://www.ppgpaints.com - AkzoNobel
آدرس سایت: https://www.akzonobel.com - BASF Coatings
آدرس سایت: https://www.basf.com
شرکت‌های برتر داخلی
- ساوج
آدرس سایت: https://www.savojco.com - هاویلوکس (شرکت رنگسازی ایران)
آدرس سایت: https://www.irpaints.com - رنگین‌کمان قم
آدرس سایت: https://www.ranginkamanqom.com - شرکت رنگ سحر
آدرس سایت: https://www.saharpaint.com
راهنمای اجرای عملی
مراحل اجرا:
- آماده‌سازی سطح: پاک‌سازی سطح از روغن، گرد و غبار، چربی و رطوبت. در صورت نیاز، استفاده از پرایمر مخصوص سطوح بتنی.
- مخلوط‌سازی رنگ: مخلوط کامل اجزا با همزن صنعتی تا یکنواخت شدن رنگ.
- اعمال رنگ: استفاده از غلتک، قلم‌مو یا اسپری بسته به متراژ و موقعیت.
- خشک شدن: زمان خشک شدن اولیه ۲ تا ۴ ساعت و خشک شدن نهایی ۲۴ تا ۴۸ ساعت.
- اعمال لایه دوم (در صورت نیاز): پس از خشک شدن کامل لایه اول.
نکات مهم:
- دمای محیط بین 10 تا 35 درجه سانتی‌گراد باشد.
- از تماس با آب و شست‌وشو تا ۴۸ ساعت اول پرهیز شود.
تخمین هزینه‌ها (حدودی)
| عامل هزینه | محدوده قیمت (ریال / متر مربع) |
|---|---|
| رنگ امولسیونی | 80,000 – 150,000 |
| زیرسازی و پرایمر | 30,000 – 60,000 |
| اجرت اجرا | 50,000 – 100,000 |
| جمع کل | 160,000 – 310,000 |
نکته: قیمت‌ها بسته به برند، کیفیت رنگ، منطقه جغرافیایی و نوع سطح متغیرند.
تحلیل بازار مصرف کفپوش رنگی امولسیونی Emulsion Paont Flooring
مزیت‌ها برای مصرف‌کننده:
- امکان اجرای سریع و کم‌هزینه
- قابلیت تغییر رنگ فضا بدون تخریب یا جایگزینی کف
- تنوع رنگی و سفارشی‌سازی
روند بازار:
- رشد تقاضا در پروژه‌های بازسازی و نوسازی شهری
- استفاده در واحدهای صنعتی سبک و فضاهای آموزشی
- جایگزینی ارزان‌تر برای اپوکسی در برخی موارد
چالش‌ها:
- دوام پایین‌تر نسبت به کفپوشهای صنعتی تخصصی
- نیاز به مراقبت دوره‌ای و ترمیم موضعی
کارشناسان فروش آرکا تجارت هونام آماده ارائه مشاوره برای تهیه پیگمنت‌های مورد نیاز تولید این محصول هستند
کفپوش رنگی امولسیونی یک راهکار مؤثر، مقرون‌به‌صرفه و قابل اجرا برای محیط‌هایی با تردد متوسط به شمار می‌رود. بهره‌گیری از پیگمنت‌های معدنی، به‌ویژه اکسید آهن، ضمن زیبایی رنگی، مقاومت و دوام قابل‌توجهی را به همراه دارد. انتخاب دقیق مواد اولیه، رعایت اصول اجرا، و شناخت بازار هدف می‌تواند موفقیت در پروژه‌های کفپوش را تضمین کند.
-
پیگمنت مشکی معدنی اکسید آهن هایروکس 760
به عنوان یک رنگ معدنی مهم، اکسید آهن سیاه دارای کدورت بالا، قدرت رنگی قوی، پراکندگی آسان، پایداری نور عالی و مقاومت عالی در برابر آب و هوا است. به طور گسترده در صنایع بتن، کاشی سقف، سنگ فرش، گچ کاری، سنگ تراشی، رنگ، پوشش، لاستیک، پلاستیک، کاغذ و چرم و غیره استفاده می شود.
-
پیگمنت زرد معدنی اکسید آهن هایروکس 313P
به عنوان یک رنگ معدنی مهم، اکسید آهن زرد دارای کدورت بالا، استحکام رنگی قوی، پراکندگی آسان، پایداری نور عالی و مقاومت عالی در برابر آب و هوا است. به طور گسترده در صنایع بتن، کاشی سقف، سنگ فرش، گچ کاری، سنگ تراشی، رنگ، پوشش، لاستیک، پلاستیک، کاغذ و چرم و غیره استفاده می شود. -
پیگمنت قهوه‌ای معدنی اکسید آهن هایروکس 600
علاوه بر انواع قهوه ای اکسید آهن استاندارد فوق، ما ترکیب سفارشی را نیز عرضه می کنیم. -
پیگمنت زرد معدنی اکسید آهن هایروکس HY920HM
به عنوان یک رنگ معدنی مهم، اکسید آهن زرد دارای کدورت بالا، استحکام رنگی قوی، پراکندگی آسان، پایداری نور عالی و مقاومت عالی در برابر آب و هوا است. به طور گسترده در صنایع بتن، کاشی سقف، سنگ فرش، گچ کاری، سنگ تراشی، رنگ، پوشش، لاستیک، پلاستیک، کاغذ و چرم و غیره استفاده می شود.
