فهرست عناوین
پوشش چوب رنگ و موادی تخصصی هستند که روی سطوح چوبی برای محافظت، زیباسازی و افزایش طول عمر مورد استفاده قرار میگیرند. این پوششها با ایجاد لایهای محافظ، چوب را از عوامل آسیبرسان نظیر رطوبت، اشعه ماوراء بنفش (UV)، حشرات، قارچها، پوسیدگی و سایش مکانیکی محافظت کرده و دوام آن را به میزان قابل توجهی افزایش میدهند. با توجه به تنوع بالای محصولات چوبی در صنایع مختلف نظیر مبلمان، ساختمانسازی، دکوراسیون داخلی و خارجی، استفاده از پوشش چوبی باکیفیت به یک ضرورت تبدیل شده است.
انواع پوشش چوب wood coating
- پوشش پایه حلالی (Solvent-Based):
پوششهای پایه حلالی به دلیل داشتن حلالهای آلی، قابلیت خشک شدن سریع دارند و معمولاً مقاومت بالایی در برابر نفوذ رطوبت و عوامل فیزیکی نظیر سایش و خراش دارند. این نوع پوششها به دلیل ترکیبات آلی فرار (VOC)، بوی شدیدی داشته و نیازمند تهویه مناسب هنگام استفاده هستند. کاربرد این پوششها عمدتاً در فضاهای بیرونی و محیطهایی است که نیازمند محافظت بیشتری در برابر شرایط محیطی شدید هستند. - پوشش پایه آب (Water-Based):
پوششهای پایه آب از آب به عنوان حلال استفاده کرده و دوستدار محیط زیست محسوب میشوند. بوی بسیار کمی دارند و از نظر ایمنی و بهداشت گزینه مناسبتری برای کاربردهای داخلی و محیطهای بسته هستند. این پوششها به دلیل نداشتن ترکیبات سمی برای کاربردهای خانگی، اداری و فضاهای مسکونی بسیار مناسب بوده و اگرچه خشک شدن آنها نسبت به نوع حلالی زمان بیشتری میبرد، اما آسیب کمتری به محیط زیست میرسانند.
ترکیبات اصلی پوشش چوب:
ماده تشکیلدهنده | درصد وزنی (%) | نقش در پوشش |
---|---|---|
رزین (آلکید، پلی اورتان، اکریلیک) | 40-60 | ایجاد فیلم محافظ و چسبندگی مناسب بین پوشش و سطح چوب |
حلال (حلال آلی یا آب) | 20-40 | تنظیم ویسکوزیته و سهولت اعمال پوشش |
رنگدانهها و پیگمنتها | 10-20 | ایجاد رنگ مطلوب، محافظت در برابر UV و افزایش پوششدهی |
افزودنیها (خشککن، ضد کف، تثبیتکننده UV) | 1-5 | افزایش ویژگیهای خاص پوشش از جمله مقاومت به عوامل محیطی و بهبود کیفیت نهایی محصول |
نقش پیگمنتهای رنگی:
پیگمنتهای رنگی نقش کلیدی در پوششهای چوب دارند. این رنگدانهها علاوه بر زیباسازی سطح چوب، مقاومت پوشش را در برابر عوامل محیطی مانند نور خورشید، رطوبت، تغییرات آب و هوایی و خوردگی افزایش میدهند. پیگمنتها همچنین با جذب و بازتابش اشعه UV، از رنگپریدگی و تخریب تدریجی پوشش جلوگیری کرده و عمر مفید آن را افزایش میدهند.
مزایای استفاده از پیگمنتهای اکسید آهن در پوشش چوب:
- ثبات رنگ بالا و پایداری طولانیمدت
- مقاومت قابل توجه در برابر اشعه UV و شرایط آب و هوایی نامساعد
- غیرسمی بودن و مطابقت با استانداردهای زیستمحیطی
- تنوع رنگی بالا شامل رنگهای طبیعی و گرم
- اقتصادی و مقرون به صرفه در تولید صنعتی
- سهولت در توزیع و یکنواختی در فرمولاسیون
استانداردهای مرتبط با پوششهای چوب:
- ASTM D3023 (ارزیابی مقاومت در برابر آب)
- ASTM D523 (بررسی براقیت)
- ASTM D4541 (اندازهگیری مقاومت چسبندگی)
- ISO 11507 (آزمایش مقاومت UV)
- ASTM D3359 (تست چسبندگی)
شرکتهای مطرح در حوزه پوشش چوب:
جهانی:
- AkzoNobel (www.akzonobel.com)
- Sherwin-Williams (www.sherwin-williams.com)
- PPG Industries (www.ppg.com)
- BASF Coatings (www.basf-coatings.com)
ایران:
- رنگسازی ایران (www.rangsazi.com)
- نیپون ایران (www.nipponpaint.ir)
- رزینهای صنعتی ایران (www.iriic.com)
- صنایع رنگ پارس الوان (www.parsalvan.com)
رقبای پوششهای چوب:
- روغنهای طبیعی (روغن بزرک، روغن تونگ)
- لاکهای شفاف و بیرنگ
- واکسها و پوششهای مومی
- رنگهای آلی مصنوعی
مزایا و معایب پوشش چوب حاوی پیگمنت اکسید آهن:
مزایا:
- دوام بالای رنگ و پایداری طولانیمدت
- مقاومت بالاتر در مقابل عوامل جوی و UV
- سازگاری بالا با محیط زیست و استانداردهای ایمنی
- اقتصادی بودن در مقایسه با پیگمنتهای مصنوعی
معایب:
- طیف رنگی محدود به رنگهای طبیعی و گرم
- وزن مخصوص بالا که ممکن است وزن محصول نهایی را افزایش دهد
- نیاز به کنترل دقیقتر در فرآیند تولید برای یکنواختی کامل رنگ
فرآیند تولید پوشش چوب با پیگمنت اکسید آهن:
- رزین پایه و حلالها به طور کامل در مخزن مخصوص مخلوط میشوند.
- پیگمنت اکسید آهن به تدریج اضافه شده و با استفاده از دستگاههای اختلاط صنعتی به طور یکنواخت پخش میشود.
- کنترل ویسکوزیته با افزودن حلالها صورت میگیرد تا پوشش برای استفاده نهایی آماده شود.
- افزودنیهای خاص مانند خشککنها، تثبیتکنندههای UV و ضدکف به ترکیب اضافه میشوند.
- آزمایشهای کنترل کیفی از جمله تست رنگ، مقاومت چسبندگی و ضخامت فیلم اجرا میشوند.
- محصول نهایی پس از تأیید کیفی در بستهبندی استاندارد عرضه میشود.
کارشناسان فروش آرکا تجارت هونام آماده ارائه مشاوره برای تهیه پیگمنتهای مورد نیاز تولید این محصول هستند
استفاده از پوششهای چوب حاوی پیگمنت اکسید آهن باعث افزایش کیفیت، دوام و زیبایی محصولات چوبی میشود. انتخاب دقیق و مناسب ترکیبات و رعایت استانداردهای تولید منجر به عملکرد بهتر و رضایت بالاتر مصرفکنندگان خواهد شد.
-
پیگمنت قهوهای معدنی اکسید آهن هایروکس 663
علاوه بر انواع قهوه ای اکسید آهن استاندارد فوق، ما ترکیب سفارشی را نیز عرضه می کنیم. -
پیگمنت قهوهای معدنی اکسید آهن هایروکس 610
علاوه بر انواع قهوه ای اکسید آهن استاندارد فوق، ما ترکیب سفارشی را نیز عرضه می کنیم. -
پیگمنت زرد معدنی اکسید آهن هایروکس 586P
به عنوان یک رنگ معدنی مهم، اکسید آهن زرد دارای کدورت بالا، استحکام رنگی قوی، پراکندگی آسان، پایداری نور عالی و مقاومت عالی در برابر آب و هوا است. به طور گسترده در صنایع بتن، کاشی سقف، سنگ فرش، گچ کاری، سنگ تراشی، رنگ، پوشش، لاستیک، پلاستیک، کاغذ و چرم و غیره استفاده می شود. -
پیگمنت زرد معدنی اکسید آهن هایروکس 420
به عنوان یک رنگ معدنی مهم، اکسید آهن زرد دارای کدورت بالا، استحکام رنگی قوی، پراکندگی آسان، پایداری نور عالی و مقاومت عالی در برابر آب و هوا است. به طور گسترده در صنایع بتن، کاشی سقف، سنگ فرش، گچ کاری، سنگ تراشی، رنگ، پوشش، لاستیک، پلاستیک، کاغذ و چرم و غیره استفاده می شود.